高低溫沖擊試驗箱是一種用于模擬產品在特殊溫度變化條件下的工作狀態的試驗設備,廣泛應用于電子、汽車、航空航天、機械、塑料等領域。其主要功能是通過對樣品進行高低溫交替沖擊,考察其在溫度劇烈變化下的性能穩定性及耐久性。

1.溫控系統:溫控系統通過冷卻和加熱裝置調節試驗箱內部的溫度。高溫區域通常使用加熱器,低溫區域則通過制冷機進行冷卻。在溫度變化的過程中,溫控系統確保溫度在設定范圍內穩定變化。
2.循環系統:為了確保試驗箱內溫度均勻分布,循環系統會通過風扇或其他設備保持空氣的流動。這一系統可以防止溫度的不均勻性對試驗結果造成影響。
3.試驗室:試驗室是樣品放置的地方,通常有良好的密封性,能夠防止外界溫度的干擾,并保證溫控系統的穩定運行。
4.控制系統:控制系統是整個試驗的“大腦”,通過PLC(可編程邏輯控制器)或微電腦系統來控制溫度的變化、試驗周期的設定以及其他相關參數的監控。用戶可以通過觸摸屏或者計算機設置和修改測試條件。
高低溫沖擊試驗箱的試驗步驟:
1.樣品準備:首先需要根據試驗要求準備樣品。樣品的種類、數量和規格應根據具體的測試目的而定。
2.設定試驗條件:用戶可以根據試驗的要求,通過控制系統設定溫度范圍、變化速度、測試周期等條件。溫度變化速率通常可以設置為一定的升降速率,如10℃/min、5℃/min等。
3.試驗過程:試驗開始后,試驗箱內部的溫控系統開始按照設定條件工作。在試驗過程中,溫度會迅速從高溫轉換為低溫,或者從低溫升高至高溫,模擬實際環境中的溫度變化。
4.記錄數據:在試驗過程中,控制系統會實時監控溫度變化,記錄試驗數據,如溫度變化曲線、時間變化、環境條件等。這些數據可以幫助分析樣品的性能變化。
5.結果分析:試驗結束后,分析樣品的外觀、結構、功能等方面的變化,評估其在高低溫交替沖擊下的耐受能力。這些數據將為產品改進提供依據。